免责声明: 这是一个独立的资源网站。 不隶属于Voron项目或其开发团队。

Voron Trident 外壳指南 — 面板、Z轴通道与线缆管理

Trident 机箱 打造

QUERY LENGTH LIMIT EXCEEDED. MAX ALLOWED QUERY : 500 CHARS最后更新日期: 2025年5月。

Trident 外壳概述 — 与 V2.4 的主要区别

Trident和V2.4在相同构建体积(250mm或300mm)下共享相同的外部框架尺寸,但内部布局不同,因此对封闭结构的需求也有所差异:

250mm和300mm Trident尺寸的面板尺寸

Trident 框架使用 2020 型材。面板嵌入框架槽中,通过面板夹或压入式装饰条固定。以下是精确的面板尺寸:

面板 Trident 250mm Trident 300mm 厚度 笔记
左 / 右 326毫米 x 370毫米 376mm x 400mm 3-5mm 全侧面板
返回 326毫米 x 370毫米 376mm x 400mm 3-5毫米 通常为便于访问而进行改装
底部 326毫米 x 326毫米 376mm x 376mm 3-5mm 对Z轴电机的访问至关重要
顶部 326毫米 x 326毫米 376mm x 376mm 3-5mm 固定式或铰链式
前门(铰链式) 326毫米 x 370毫米 376mm x 400mm 3-5毫米 250mm宽 = 更宽敞的门
Z-Access(底部后置改装) 150mm x 200mm 180毫米 x 220毫米 3毫米 底部面板上的切口

面板厚度选项:3mm(轻便,适用于Trident)、4mm(重量与刚性平衡良好)、5mm(较重但非常坚固,可减少振动)。多数制作者选择3mm或4mm聚碳酸酯或亚克力。推荐使用PC而非亚克力——其抗冲击性更强,且不会因过度拧紧而开裂。

独特Trident挑战:Z轴床体通道

Trident的三Z电机组件位于热床下方,安装在前部和后部Z支撑之间的底部2020型材上。这是设计外壳时最重要的考量——你需要接触这些电机以进行皮带张紧、Z轴校准和维护。

选项1:全尺寸底部面板(可拆卸)

最简单的方法:标准底板,四角用内六角螺丝固定到T型螺母上。需要接触Z轴时,拆下全部8颗螺丝,底板即可自由脱落。这是Voron的默认设计,若无需频繁操作则效果良好。使用M5x8mm内六角螺丝和M5滚入式T型螺母。在底板边缘加装密封泡沫胶带,防止底部气流进入。

选项2:Z-Access门(底部面板开孔)

更实用的方法:在Z电机模块正下方的底板开一个检修门。该门通常为150x200mm(250mm Trident)或180x220mm(300mm Trident),位置需与Z电机安装区域对齐。此门可:

选项3:下拉式Z轴电机支架改装

一些社区改装将Z轴电机模块移至延伸至底部框架型材下方的下拉式支架上。这样无需拆卸任何面板即可完全接触电机。代价是:打印机高度增加30-50毫米,且电机更易积灰。在Voron用户改装库中搜索"Trident dropped Z mounts"。如果你计划频繁调整Z轴皮带,或正在构建大尺寸Trident机型,这将是个绝佳选择。

选项4:后板接入

一些建造者会在背板底部开一个与Z轴电机区域对齐的切口。结合底板检修口,这样你就能同时触及Z轴皮带张紧器(Z轴模块后部)和电机接线(底部)。背板切口还有助于Z轴电机线的布线。

前门配置

Trident的前门比V2.4更宽,因为框架使用相同的2020型材,但门开口位于两个前Z轴型材之间。在250mm的Trident上,门宽约250mm,明显比V2.4的门开口更宽敞,便于进行调平、取件和维护操作。

三Z电机线缆布线

Trident的三根Z轴电机线缆从框架底部靠近Z轴电机模块处引出。正确布线可防止线缆干扰Z轴床体运动、避免被面板夹住,并确保应力释放。以下是正确操作方法:

Z-Chain 与 V2.4 的差异

Trident的Z链将电缆从热床连接到电子舱。由于热床沿Z轴移动(而非龙门架),Z链比V2.4的更短,安装方式也不同。

顶板 — 固定式 vs 铰链式

Trident的顶板可以是固定式或铰链式,具体取决于您需要接触工具头的频率:

面板材料推荐

材料 优点 Cons 成本
聚碳酸酯(PC) 抗冲击,耐温140°C,透明,易于切割 容易刮花,比亚克力贵 $$
亚克力(PMMA) 便宜、清晰、易切割、刚性 脆性(受力易裂),耐温性较差(最高80°C) $
中空阳光板 出色的隔热性能,轻便 不清晰,更难清洁,刚性较差 $
铝塑复合板(ACM) 刚性、耐温、专业外观 贵,不清晰,重 $$$

建议: 4mm polycarbonate for all panels. It offers the best balance of clarity, impact resistance, and temperature tolerance. If budget is tight, 3mm acrylic works but be careful not to overtighten panel clips — acrylic cracks easily under stress. For the bottom panel (which doesn't need to be clear), 3mm aluminum composite or twin-wall PC provides better durability and insulation.

ABS打印的密封处理

适当密封的腔体对于稳定的ABS打印至关重要。Trident的腔体需保持45-60°C,以减少气流并防止翘曲。关键密封点:

Trident 专用机箱改装件

增高顶盖模块,用于更高打印件

查询长度超出限制。最大允许查询:500字符

电子设备冷却用侧置风扇支架

查询长度超出限制。最大允许查询:500字符。

Z 皮带张紧配件

Trident的Z轴皮带从Z电机模块向上延伸至框架顶部的Z惰轮,再向下连接至床架。皮带张紧器集成在Z电机安装座中。要调节皮带张力,需接触Z电机模块底部的皮带锚点位置。设计底板或Z轴检修门时,请确保其开口与这些张紧器位置对齐。经验法则:Z轴检修开口应在Z电机模块四周各延伸20mm,以便留出工具操作空间。

腔室排气解决方案

ABS打印会产生需要排出的烟雾。Trident的排气解决方案选项:

逐步组装外壳

  1. 首先将所有面板夹安装到框架型材上(每侧面板8个夹子,顶部/底部各6个)。保持略微松动。
  2. 安装带有Z轴检修门或全可拆卸方式的底板。在放置底板前,在底部框架型材上添加泡沫密封条。
  3. 在密封底部面板前,将Z轴电机线缆、热床加热线缆和热敏电阻线缆穿过底部面板。安装应力消除夹。
  4. 安装预先开好穿线孔的背板。将线缆穿过穿线孔,并用密封圈或密封胶泥进行密封。
  5. 安装侧面板。如果使用Nevermore过滤器,请先将其安装在一块侧面板的内侧,再将面板固定到框架上。
  6. 安装Z轴拖链并布线工具头线缆。确保拖链在其全行程范围内自由移动。
  7. 安装前门,安装铰链和磁吸扣。测试关闭时密封是否完整。
  8. 安装顶板(固定式或铰链式)。若为铰链式,请测试铰链能否顺畅开启,且不与相邻面板产生卡滞。
  9. 拧紧所有面板卡扣。在剩余缝隙处(尤其是面板相接的角落)加贴泡沫密封胶带。
  10. 测试外壳密封性:将热床加热至100°C并保持30分钟,检查腔室是否达到并稳定在50-60°C,且任何位置均无显著温度下降。

常见外壳设计错误需避免

需要零件吗?

中国直采Trident面板、Nevermore过滤器及机箱五金件。我们备有适用于250mm和300mm Trident机型的预裁聚碳酸酯面板,附带泡沫密封条和面板夹。欢迎垂询我们的Trident机箱套件,包含Z轴通道改装面板及线缆管理方案。

Shop Tested Components →